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2024/1/25 來源:東莞運德草莓视频ios科技 點擊(jī)次(cì)數:
東莞鈑(bǎn)金(jīn)廠的生產經理要學會哪些基本的改善(shàn)技法?生產經理改現場改善(shàn)大概分為點、線、麵、體四大塊的改善部分。
“點”的部分就(jiù)是單工序單機性,我們通(tōng)過動(dòng)作分析時(shí)時間分析去做它的作越要素的排列組合(hé),通過(guò)把動作的長度變小,動作的(de)距離變短,避免大動作改為小動作(zuò),通過這些(xiē)方麵讓單一的工序變得更加合理,更加的輕鬆(sōng),效率(lǜ)變高。
“線”大概就分為兩個部分,把一整條線每一個工位的節拍搞清楚(chǔ),搞清楚每一個工位的標準(zhǔn)產能,重點去攻克那個產能低的那一個工序,然後(hòu)通過降低瓶頸低工序的產能,它的標準(zhǔn)工時,讓整個產線的平衡率逐漸提高,但是平衡率提高也不要太高,以一(yī)個瓶頸為中心進行改善,整個生產線會得(dé)到一個有效的提高。
“麵(miàn)”通(tōng)過整個工廠的平麵設計的物流,它的整個信息的取(qǔ)及它的垃圾汙染物,信息流,物流,人流(liú),整體去縮短整個運輸的時間距離和動能人,沒有耗費。
“體”需要在一個立體的方向去思考(kǎo),就是草莓视频ios加工廠家(jiā)的(de)一個價值流,從客戶的訂單進來,我們如何評審,通過對技術(shù)、對品(pǐn)質控製,對生產、對物料進行有效的(de)評審,然後我們去出來供表資料,進行主生管控製物控,從采(cǎi)購到供應鏈,物料回來,一道一道工序組裝到入庫,入庫之後我們運到客戶的倉庫,然後客戶來付款,完成交易(yì)。
通過整個這個價值(zhí)流(liú)的一個(gè)分析,我們會(huì)找到中間看整個流向裏(lǐ)麵在哪一道(dào)環節會出現問題,哪一道環節是(shì)製約了整(zhěng)個生產的效率,整個交付(fù)的價值流的實現。東莞鈑(bǎn)金廠解決核心的那個瓶(píng)頸,這樣就會有利於我(wǒ)們整體效率的提(tí)升,這就是我們平常講的生產經營(yíng)需要懂得4大改善技術。
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